進(jìn)口設(shè)備因客戶技術(shù)水平差發(fā)生的爭議

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4. 進(jìn)口設(shè)備因客戶技術(shù)水平差發(fā)生的爭議

[案例]

某外貿(mào)公司受XXX工廠委托,從日本F貿(mào)易公司引進(jìn)鋁箔腐蝕賦能成套設(shè)備和技術(shù)。合同于1984年7月12日在上海簽訂。合同總金額為10.4億日元,其中設(shè)備費(fèi)8.55億日元,試生產(chǎn)材料1.55億日元;技術(shù)訣竅和技術(shù)服務(wù)費(fèi)計(jì)0.3億日元。設(shè)備和試生產(chǎn)材料均為C&F價(jià);技術(shù)資料在上海機(jī)場交付,價(jià)格包括空運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)和包裝費(fèi);技術(shù)費(fèi)中包括技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)培訓(xùn)。

原先,X X X工廠在有關(guān)部門的推薦下結(jié)識了F公司,并且表示了希望該公司在日本尋找合作者的意向,F(xiàn)公司亦表示愿意承包整個(gè)工程項(xiàng)目,并由他們經(jīng)日本國內(nèi)專業(yè)制造廠聘請技術(shù)人員來完成工程的設(shè)計(jì),制造,安裝和調(diào)試。雙方據(jù)此達(dá)成協(xié)議并簽訂了合同。

工程項(xiàng)目的內(nèi)容,有幾千平方米的三層樓廠房土建,內(nèi)設(shè)置6條長25米左右的自動(dòng)生產(chǎn)線,還有大量中方自行配套輔助設(shè)施,其中包括供水系統(tǒng),排水系統(tǒng),供氣系統(tǒng)、腐蝕溶液供給和儲(chǔ)存系統(tǒng)、污水排放和處理系統(tǒng)和大容量配電控制系統(tǒng)。技術(shù)上涉及到土建,機(jī)械、電氣,化學(xué)等領(lǐng)域。也正因?yàn)樯鲜鲈颍贤?guī)定,在合同生效后,工廠將與F公司分別在上海和日本進(jìn)行設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò),并在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)后,雙方簽署設(shè)計(jì)認(rèn)定書,以確保合同的順利執(zhí)行。

簽約后第二:年 12月,中方派了七人小組前往日本對低壓設(shè)備的主機(jī)、電源、熱交換器等進(jìn)行了預(yù)驗(yàn)收。在驗(yàn)收中,中方認(rèn)為該設(shè)備從整體來看有一定的先進(jìn)性,在關(guān)鍵部位采取了一些較好的設(shè)汁和措施。不過,對收箔處整卷卸料操作裝置,要求日方給予改進(jìn)。在預(yù)驗(yàn)收同意書中說:“根據(jù)設(shè)備的整體具有一定的先進(jìn)性,中方同意通過設(shè)備的預(yù)驗(yàn)收,最終合同驗(yàn)收將在中國進(jìn)行。”

到1987年,設(shè)備在工廠安裝調(diào)試,在此階段,F(xiàn)公司一再變更工程日程,多次未能實(shí)現(xiàn)自己的承諾,推遲運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。特別是按合同規(guī)定完成試運(yùn)轉(zhuǎn)的日期(1987年7月10日)以后,設(shè)備還未能進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),使工廠蒙受了直接經(jīng)濟(jì)損失。

此后。根據(jù)合同規(guī)定在第二次調(diào)試后,還未能實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的要求,日方最終接受我方提出的索賠條件:

1.設(shè)備總金額的20%,即1.71億日元;

2.技術(shù)訣竅和技術(shù)服務(wù)費(fèi)的50%,即0.3億H元;這兩項(xiàng)費(fèi)用由于日方調(diào)試失敗,中方不再支付。

本項(xiàng)目的索賠在1989年10月正式結(jié)案。結(jié)案后,工廠立即著手在引進(jìn)的中壓設(shè)備上進(jìn)行低壓腐蝕。賦能箔的生產(chǎn),成功后,又將低壓腐蝕、賦能箔生產(chǎn)移至引進(jìn)的低壓設(shè)備上繼續(xù)生產(chǎn),同時(shí)在中壓設(shè)備上進(jìn)行廠中壓腐蝕、賦能箔的調(diào)試和試生產(chǎn)。在工廠的努力下,很快獲得了成功。

目前在低壓、中壓、高壓6條生產(chǎn)線,已經(jīng)開出了4條,經(jīng)濟(jì)效益大大提高,1990年已經(jīng)歸還銀行貸款50萬元,產(chǎn)品的質(zhì)量居同行之首,并能用國產(chǎn)的鋁箔作為原料,在該設(shè)備上制造出高水平的成品,部分技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到或接近合同的標(biāo)準(zhǔn),基本上實(shí)現(xiàn)了原合同的要求。

[分析]

一、關(guān)于商務(wù)賠償?shù)奶幚硎堑卯?dāng)?shù)摹?

本案合同第八章安裝、試車和驗(yàn)收第8.2條規(guī)定:“合同工廠的設(shè)備安裝完畢,經(jīng)調(diào)整空載試車后,雙方代表應(yīng)根據(jù)技術(shù)資料的要求進(jìn)行施工檢驗(yàn),如施工檢驗(yàn)全部符合要求,則雙方代表可商定考核試車的開始日期。”

然而,由于F公司在單機(jī)調(diào)試中遇到很多問題,因而一再變更工程日程,推遲試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,根據(jù)合同應(yīng)是1987年7月10日完成的工作一直推遲到同年11月15 日。可是到了這一天,F(xiàn)公司派遣的技術(shù)總負(fù)責(zé)人還未使設(shè)備正式投入試運(yùn)轉(zhuǎn),到11月24日 F公司的全部人員先后回國,造成全部工程中斷。

在推遲了近5個(gè)月的階段內(nèi),外貿(mào)公司和工廠密切配合,并分別從合同條款和工程技術(shù)方面采取主動(dòng),從各方面督促F公司按合同規(guī)定和要求履約。此后直到1988年2月27日才開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1988年4月7日,在外貿(mào)公司與F公司負(fù)責(zé)人談判時(shí)。日方在大量的事實(shí)面前承認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)失敗,同意中方提出具體賠償意見。

合同第九章保證、索賠和罰款第9.8條款規(guī)定:“由于賣方責(zé)任在考核期間,經(jīng)第二次考核仍不能達(dá)到本合同規(guī)定的保證指標(biāo)時(shí),賣方應(yīng)承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)責(zé)任。倘若發(fā)生退貨還款應(yīng)包括按年利率10%計(jì)算的利息,買方在收到退款后30天內(nèi)退回全部貨物及技術(shù)資料,退貨運(yùn)費(fèi)由賣方負(fù)擔(dān),同時(shí)賣方還應(yīng)賠償買方由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失{按合同總值每年10%計(jì)算)。”

考慮到系統(tǒng)設(shè)備系大量管道和自動(dòng)生產(chǎn)線,而且很多管道、閥門,控制 器,執(zhí)行器和存貯器是蓄存和流經(jīng)硫酸溶液,如果退回貨物雙方損失都很大。

我國“技術(shù)引進(jìn)合同暫行規(guī)定’第十四條第3.4款規(guī)定:由于供方原因,反復(fù)試驗(yàn)改正達(dá)不到規(guī)定技術(shù)目標(biāo)和指標(biāo)的,應(yīng)有賠償條款.如:

·酌減或退回部分入門費(fèi)或引進(jìn)費(fèi)用;

·達(dá)到要求前,不付提成費(fèi);

·根據(jù)減低性能指標(biāo)的程度,修改付款條件或相應(yīng)降低提成率等;

·事先約定損失賠款額,如規(guī)定生產(chǎn)能力或質(zhì)量指標(biāo)等達(dá)不到要求時(shí)。按降低性能的百分比,賠償一定費(fèi)用。

對照本案情況,日方提供的設(shè)備尚有一定的先進(jìn)性,因而采取了減少部分引進(jìn)費(fèi)和修改付款條件的做法,即對還未支付的設(shè)備總金額的20%和技術(shù)訣竅和技術(shù)服務(wù)費(fèi)的50%不再支付,雙方達(dá)成了協(xié)議,至此,商務(wù)賠償處理完畢。

二、本案的合作對象是不合適的。

當(dāng)時(shí)工廠聯(lián)系了四家主要制造商后,日方認(rèn)為我們在鋁箔腐蝕賦能技術(shù)方面與日本差距很大,而中國市場對日方加工后的鋁箔成品需要量又這么大,所以拒不出售這項(xiàng)技術(shù)。因此當(dāng)工廠找到F公司后,未對F公司在技術(shù)上和合同執(zhí)行的可能性方面進(jìn)行全面的分析。

承包商F公司不熟悉技術(shù),無法從技術(shù)上對分包商(或受雇技術(shù)人員)在技術(shù)上、進(jìn)度上提出明確的要求,而受雇技術(shù)人員又是按工作日天數(shù)獲得工資,因此無法控制受雇人員。當(dāng)調(diào)試過程中發(fā)生了問題,F(xiàn)公司因不了解問題的關(guān)鍵所在,無法采取有效措施改進(jìn)和提高系統(tǒng)的性能和彌補(bǔ)工程的不足。

所聘請的負(fù)責(zé)總體項(xiàng)目的專家,技術(shù)人員不稱職。本案中自始至終負(fù)責(zé)總體技術(shù)的技術(shù)人員雖然是早期從事過這個(gè)行業(yè)的工程師,但明顯缺乏完成這樣工程的能力。

F公司也沒有找到一個(gè)可靠的制造商。

從本案我們體會(huì)到引進(jìn)技術(shù),特別是引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),尋找合適伙伴是至關(guān)重要的。通常我們在找技術(shù)轉(zhuǎn)讓合作者時(shí),較多地瞄準(zhǔn)世界上中上水平的專業(yè)制造公司,如果找不到制造廠,而只有中間商,那么必須對中間商如何得到技術(shù)以及合同執(zhí)行的可靠性進(jìn)行分析。因?yàn)椋@些因素都直接影響到最后合同的執(zhí)行和技術(shù)轉(zhuǎn)讓的成敗。因此,在選擇合作者時(shí)應(yīng)按我國的國情,以及本技術(shù)在國內(nèi)同行的水平,進(jìn)行綜合分析認(rèn)可后,才明確合作,簽訂合同。

鋁箔腐蝕賦能技術(shù)和設(shè)備引進(jìn)項(xiàng)目在“六五”期間,全國先后在廣東肇慶、佛山.吉林.無錫、合肥、石家莊,北京、桂林。上海等地引進(jìn)了九個(gè)點(diǎn),13條生產(chǎn)線。花外匯幾千萬美元,全部是從日本引進(jìn)的。遺憾的是上述九個(gè)點(diǎn),全部因外方未達(dá)到原合同要求而以我方索賠告終。而且九家技術(shù)和設(shè)備轉(zhuǎn)讓均出于日本某一家 ABC公司。如此巧合的失敗,重復(fù)引進(jìn),值得我們警惕。

三、本案合同中沒有“合同執(zhí)行進(jìn)度表”是不足之處(附表供參考)。考慮到此項(xiàng)目的內(nèi)容中,我方負(fù)責(zé)土建及大量配套輔助設(shè)施,我方自己對這部分工程進(jìn)程沒有把握,擔(dān)心訂了進(jìn)度表被對方抓住把柄,可能會(huì)造成被動(dòng)。但是一旦對方拖延時(shí),才感到在時(shí)間上很難約束對方,使原來擔(dān)心的被動(dòng)轉(zhuǎn)成了事實(shí)上的被動(dòng)。因此在技術(shù)引進(jìn)合同中,在技術(shù)附件中應(yīng)該有一份從合同簽約開始一直到合同驗(yàn)收結(jié)束的時(shí)間進(jìn)程表,在表中明確執(zhí)行合同的階段內(nèi)容,要求完成日期,哪方負(fù)責(zé),哪方配合,在何處等,合同附件中有了迭份時(shí)間表,雙方的作業(yè)時(shí)間性強(qiáng),而且對雙方均有約束性。


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